1、焊前准备
(1)根据板厚形式，选用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等办法下料加工坡口，为了防止飞溅金属损害，在运用碳弧气刨和开坡口和手艺电弧焊接时，应在坡口两边涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜选用V形坡口，要选用较小的焊接电流，这样能够防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的功能，应遵从“等成分”原则来选择焊接资料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应选用严厉的定位焊，遵从“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
2、焊接技能要求
(1)手艺电弧焊时焊机应选用直流反接，氩弧焊时应选用直流正接。
(2)在焊接之前，应该将焊丝用不锈钢丝刷掉外表的氧化皮，再用丙酮清洗，然后进行烘干，随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合杰出；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物分出敏化及晶间腐蚀，应严厉操控层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度操控在60℃以下。
(5)在施焊时尽量运用氩弧焊摇把技能，该技能能很好的操控焊层外表颜色以及成形，焊接效果比较抱负。
螺旋风管应防止在风管焊缝及其边际的地方开孔。较后一步是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属的光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，然后再用热水清洗洁净。
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